全自動封罐機結構精（jīng）密複雜，對（duì）潤滑（huá）的要求比較高，全自動封罐機的工作負荷很高。每分鍾罐數。
在這種高速運轉過程中，卷曲輥的磨損（sǔn）是可以想象的。為了減（jiǎn）少托輥的磨損，防止磨損造成報廢，我（wǒ）們需要添加潤滑脂。
這裏添加的潤滑脂也有一定的要求（qiú）。它不僅需要優良的耐高溫和抗磨損性能，還需要能夠有效地附著在齒輪上而不排斥油。在工作過程中（zhōng），潤滑劑不可避免地會（huì）泄漏並落在產品上，因此潤滑劑必須符合食品級認證標準。
同樣的產品（pǐn）也會溢出，導（dǎo）致設備腐蝕（shí）和潤滑油汙染。因此，選用的（de）潤滑脂還必須（xū）具有一定的（de）耐腐蝕性（xìng）和穩定（dìng）的化學性能，以（yǐ）保證不會因汙（wū）染而產生汙（wū）染。導致潤滑油失效。
1.全自動封（fēng）罐機先將罐身保送到（dào）托（tuō）盤上，同時罐蓋落在罐口上，托盤上升，將罐和蓋緊密固定在壓頭和托盤之（zhī）間；
2.全自動（dòng）封罐（guàn）機先由頭（tóu）刀作徑向推進，逐漸將蓋鉤滾壓至身鉤的下麵（miàn），進（jìn）而蓋鉤和身鉤逐步彎曲，兩者逐步相互鉤合，構成雙重的鉤邊，完成一重卷邊；
3.然後頭刀退出，接著由二刀中止第二次卷封（fēng）作業。二（èr）刀的（de）鉤槽部分（fèn）進入並與已構成的凸緣接觸，隨著二刀的推壓作用，蓋鉤和身（shēn）鉤進一步（bù）彎曲和鉤合壓緊，然（rán）後抵達緊密的定型狀態,構成五層材料（3層罐蓋和2層罐身鐵皮疊接堅固）的二重卷邊。
